升降卧式铣镗床报价低

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升降卧式铣镗床报价低

  升降单面铣床方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。 仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。 工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。 其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的专用铣床。 按控制方式,铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。工作台移动采用行星齿轮箱变速,操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置,上下移动轻松,既延长了丝杠的寿命,又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动,切铣面精度高,噪音低,安装变频装置后可实行无级变速。

  铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床,是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。尤其是70年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。为了使组合铣床能在中小批量生产中得到应用,往往需要应用成组技术,把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工,以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种,可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动,以简化结构、缩短生产节拍;采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统,以提高工艺可调性;以及纳入柔性制造系统等。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

  端面铣床由减速电机带动丝杠螺母运动。使用前先检查各润滑点是否有润滑油,严禁缺油时操作,做好定期润滑工作.

  端面铣床可铣削工件平面,倒角加工梯形面及T型槽,钻孔可达到50mm,镗孔可达到400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工,铣削力强,可满足零件的加工要求。端面铣床可以用于模具外协加工、模具材料生产加工等。 模具行业使用端面铣床一般为工作台移动形式,因为其加工工件较小。工作台移动式端面铣床具有加工效率高并能保证加工精度等特点。按控制方式,铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。XD-1000端面铣床技术惨数: 外形尺寸(长×宽×高)2700×1400×1800mm 工作台尺寸(长×宽)1200×500mm 底座长2000mm 工作台进给变速调频 铣头伸缩行程 200mm 铣头升降行程600mm 升降电机功率1.1kw 工作台行走电机2.2kw 动力头5.5kw 主轴转速106,173,236,298,386,664 铣刀盘直径250mm 丝杠直径50mm 螺距 12mm 加工长度1200mm 备注:1.保修一年。

  铣床:床身分为双矩形导轨和一矩一v合组形导轨两种,床身导轨面都经过超音频淬火处理,深度为3-5毫米,硬度为hrc-52.耐磨性能好,使用寿命长.工作台:工作台采用优质耐磨铸铁铸造而成,精加工后,采用手工铲刮与导轨面配铲而成。工作台的进给采用变频器,实现无级变速。立柱:立柱的导轨是采用一高一矮两条矩形导轨组合而成。其高导轨高出矮导轨55毫米,结合面积大。

  端面铣床的工作台移动采用行星齿轮箱变速,操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置,上下移动轻松,既延长了丝杠的寿命,又使切削平稳。

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